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一、外模板質(zhì)量控制要點(diǎn)

模板設(shè)計(jì)與制作

強(qiáng)度與剛度：根據(jù)預(yù)制箱梁的尺寸、重量以及施工過(guò)程中的各項(xiàng)荷載，精確計(jì)算模板所需的強(qiáng)度和剛度。確保模板在承受混凝土澆筑壓力、振搗力等作用時(shí)，不會(huì)發(fā)生變形、扭曲或損壞。例如，對(duì)于大型箱梁，模板的面板厚度應(yīng)選擇合適的規(guī)格，通常不小于 6mm，背楞和支撐系統(tǒng)也需采用足夠強(qiáng)度的鋼材。

平整度與光潔度：模板表面必須平整光滑，平整度誤差控制在允許范圍內(nèi)，一般要求在 ±2mm 以內(nèi)。面板材料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的鋼材或高強(qiáng)度塑料板，在加工過(guò)程中進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光處理，以保證箱梁表面的光潔度，減少混凝土表面的氣泡和麻面。

尺寸精度：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行模板的制作，確保模板的長(zhǎng)、寬、高以及各部分的幾何尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。各部分尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如長(zhǎng)度偏差控制在 ±5mm，寬度偏差控制在 ±3mm，對(duì)角線偏差控制在 ±5mm 等。

拼接嚴(yán)密性：模板的拼接縫要緊密，采用密封膠條或其他密封措施，防止在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。拼接縫的高低差應(yīng)不超過(guò) 1mm，保證箱梁表面的平整度。

模板安裝

安裝前檢查：在安裝外模板前，對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、拼接縫等。清理模板表面的雜物、油污，確保模板表面干凈整潔。

安裝定位：使用測(cè)量?jī)x器精確測(cè)量模板的安裝位置，確保模板的垂直度和水平度符合要求。通過(guò)設(shè)置定位筋、支撐等方式，將模板固定在準(zhǔn)確的位置上，防止在澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。

支撐牢固性：合理設(shè)置模板的支撐系統(tǒng)，支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支撐間距要根據(jù)模板的尺寸和混凝土澆筑高度進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，一般豎向支撐間距不宜大于 1.5m，水平支撐間距不宜大于 1m。支撐與地面或基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置可靠的連接，防止支撐下沉或松動(dòng)。

脫模劑涂刷：在模板安裝完成后，均勻涂刷脫模劑。脫模劑應(yīng)選用質(zhì)量可靠、對(duì)混凝土無(wú)不良影響的產(chǎn)品，涂刷厚度要適中，確保脫模順利，同時(shí)不會(huì)污染混凝土表面。

二、內(nèi)模板質(zhì)量控制要點(diǎn)

模板設(shè)計(jì)與制作

結(jié)構(gòu)合理性：內(nèi)模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮箱梁內(nèi)部的空間形狀和尺寸，便于安裝和拆除。通常采用可折疊、可收縮的結(jié)構(gòu)形式，如液壓式內(nèi)?；蚪M合式內(nèi)模。模板的各部分連接要牢固可靠，能夠承受混凝土澆筑過(guò)程中的壓力和振搗力。

密封性：內(nèi)模板的密封性至關(guān)重要，防止混凝土流入內(nèi)模與箱梁鋼筋之間的間隙，影響箱梁的內(nèi)部質(zhì)量。在模板的拼接處、轉(zhuǎn)角處等容易漏漿的部位，采用密封膠條、海綿條等進(jìn)行密封處理。

輕便性：為了便于安裝和拆除，內(nèi)模板應(yīng)盡量設(shè)計(jì)得輕便。在保證強(qiáng)度和剛度的前提下，選用輕質(zhì)材料，如鋁合金模板或高強(qiáng)度塑料模板。同時(shí)，合理設(shè)計(jì)模板的重量分布，便于人工或機(jī)械操作。

模板安裝

安裝順序：內(nèi)模板的安裝應(yīng)在鋼筋骨架安裝完成后進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)要求的順序逐步安裝到位。在安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)鋼筋骨架，避免碰撞造成鋼筋變形或移位。

定位準(zhǔn)確：通過(guò)設(shè)置定位筋、支撐等方式，確保內(nèi)模板在箱梁內(nèi)部的位置準(zhǔn)確。內(nèi)模板與外模板之間的間距要均勻，保證箱梁的壁厚符合設(shè)計(jì)要求。一般通過(guò)在鋼筋骨架上設(shè)置墊塊來(lái)控制內(nèi)、外模板之間的間距，墊塊的強(qiáng)度和耐久性要滿足要求。

固定牢固：內(nèi)模板安裝完成后，要進(jìn)行可靠的固定，防止在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生上浮或位移。可以采用在頂部設(shè)置壓桿、底部設(shè)置支撐等方式進(jìn)行固定，同時(shí)在側(cè)面設(shè)置斜撐，增強(qiáng)內(nèi)模板的穩(wěn)定性。

模板拆除

拆除時(shí)間：內(nèi)模板的拆除時(shí)間要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和箱梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)確定。一般在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，能夠保證箱梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生變形時(shí)，方可拆除內(nèi)模板。過(guò)早拆除可能導(dǎo)致箱梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，過(guò)晚拆除則會(huì)影響施工進(jìn)度。

拆除方法：采用正確的拆除方法，避免對(duì)箱梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷。對(duì)于液壓式內(nèi)模，按照操作規(guī)程緩慢收縮脫模；對(duì)于組合式內(nèi)模，按照安裝的逆順序逐步拆除。在拆除過(guò)程中，要注意保護(hù)箱梁的混凝土表面，避免碰撞。